互感器的质量，七分靠工艺，三分靠管控。辽宁新明互感器有限公司在电流互感器、电压互感器生产中，将工艺流程与质量节点深度绑定，以下拆解关键环节。

一、铁芯与绕线：精度从第一道工序开始

铁芯退火后的磁性能一致性直接影响互感器误差曲线。绕线环节采用数控排线机，匝数误差控制在±0.5匝以内，层间绝缘耐压需抽检。

二、浇注与固化：决定局放水平的核心

环氧树脂真空浇注是电力互感器生产的瓶颈工序。真空度维持在50Pa以下，浇注温度窗口窄，固化梯度升温曲线按配方严格锁定。

• 浇注前：料温、真空脱气时间双确认
• 固化中：多点热电偶实时监控
• 脱模后：X射线探伤查气泡

三、出厂试验：每台必过的硬指标

误差试验、工频耐压、局放测量三项全检。辽宁新明互感器有限公司：电流互感器，电压互感器，互感器生产，电力互感器，互感器配件等产品均按国标加严10%执行。

去年一批35kV电压互感器在局放测试中检出8pC异常，追溯至浇注料批号，及时隔离整批并调整固化曲线后，复测稳定在3pC以内。

工艺不是纸面文件，是每道工序的可追溯数据。互感器配件与整机同线管控，才是稳定交付的底牌。